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恒温恒湿保持力试验机(10组) TST-C527-1
  • 产品型号:
    TST-C527-1
  • 生产研销:
    、湖南、福建、广东、昆山、天津、山东、重庆、陕西、香港
  • 出货周期:
    工厂现货,可非标定制(7~15天)
  • 产品品牌:
    TST · 特斯特仪器
  • 官方咨询:
    区域 李先生 136-0238-2905
    • 一、恒温胶带保持力试验机主要用途:
      恒温胶带保持力试验机(10组)针对胶带的粘着力做静态负荷试验,在一定的荷重及温度下自动计时胶带所能保持的时间,以确认胶带粘着的时效。裁1英吋宽的长条状胶带贴于规定的SUS#304不锈钢板上,经2kg的标准滚轮以每分钟300mm的速度来回辗压三次,将钢板挂于试验机上,加上规定的砝码,当胶带自钢板掉落后,定时器自动保留试验时间,用来评定胶带粘着的持久性。
       
      二、恒温胶带保持力试验机设计标准:
      测试标准:GB/T 4851、JIS Z0237,CNS 11888,PSTC-7
       
      三、恒温胶带保持力试验机技术参数:
      1、温度: 恒温(常温-200℃范围);
      2、标准砝码: 1000g±10g(含加载板、砝码及两者的连接销)*10组(可指定);
      3、试验钢板: 试验板厚1.5mm~2.0mm ,宽为50mm,长为75mm的SUS304#不锈钢钢片10片;
      4、加载钢片: 试验板厚1.5mm~2.0mm ,宽为50mm,长为75mm的SUS304#不锈钢钢片10片;
      5、试验尺寸: 25mm×100mm
      6、计时器: 自动保留时间, 99.99.99小时(或分钟,可设定),共10组 ;
      7、控制方式: 微电脑P.I.D.自动温度控制演算
      8、温度显示: 0.1 ℃
      9、温度控制精度: ±0.3 ℃
      10、升温方式: 热风循环
      11、 安全装置: 设有超温及电热过载自动断电保护设施 ;
      12、机台材质: 内部SUS #304不锈钢板,外部高级钢板烤漆处理
      13、内箱尺寸: 450×500×450mm
      14、外形尺寸: 970×650×1100mm
      15、重 量: 105kg
      16、选配: 碾压滚轮1套
       
      四、恒温胶带保持力试验机试样制备
      1、除去胶粘带试卷最外层的3~5 圈胶粘带后,以约300 mm/min的速率解开试样卷(对片状试样也以同样速率揭去其隔离层),每隔200mm左右,在胶粘带中部裁取宽25 mm,长约100 mm的试样。除非另有规定,每组试样的数量不少于三个。
      2、试样解卷后,除拉伸变形较大时,允许有不大于3min放时间外,一般应立即裁取试样,进行测试。试样的粘贴部位不允许接触手或其他物体。状态调节和试验环境。
      3、状态调节:制备试样前,试样卷(片)应除去包装材料,互不重叠在在温度为23℃±2℃,相对湿度为 65%±5%的条件下放置2h以上。
      4、试验环境:接有关产品标准的规定执行。
       
      五、恒温胶带保持力试验机辊压装置
      1、压辊是用橡胶覆盖的直径为84±1mm,宽度为45mm的钢轮子;
      2、橡胶硬度(邵尔A型)为80°±5°,厚度6mm;
      3、压辊质量为2000±50g。
       
      六、恒温胶带保持力试验机实验步骤
      1、用擦拭材料沾清洗剂擦洗试验板和加载板,然后用干净的纱布将其仔细擦干,如此反复清洗三次以上,直至板的工作面经目视检查达到清洁为止。清洗以后,不得用手或其他物体接触板的工作面。
      2、在温度23℃±2℃,相对湿度65%±5%的条件下,按图2规定的尺寸,将试样平行于板的纵向粘贴在紧挨着的试验板和加载板的中部。用压辊以约300 mm/min的速度在试样上滚压。注意滚压时,只能用产生于压辊质量的力,施加于试样上。滚压的次数可根据具体产品情况加以规定,如无规定,则往复滚压三次。
      3、试样在板上粘贴后,应在温度 23℃±2℃,相对湿度 65%±5%的条件下放置20 min。然后将试验板垂直固定在试验架上,轻轻用销子连接加载板和砝码。整个试验架置于已调整到所要求的试验环境下的试验箱内。记录测试起始时间。
      4、到达规定时间后,卸去重物。用带分度的放大镜测出试样下滑的位移量,精确至0.1mm;或者记录试样从试验板上脱落的时间。时间数大于等于1h的,以min为单位,小于1h的以s为单位。
      5、试验结果。试验结果以一组试样的位移量或脱落时间的算术平均值表示。

       
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